
La realidad virtual (VR) en la fabricación ayuda a las empresas a acelerar la capacitación de forma segura, realizar revisiones inmersivas y ofrecer diseños basados en datos que impulsan los resultados.
Gracias a la capacitación simulada en VR y realidad mixta (MR), se practican desde procedimientos críticos de seguridad hasta complejos procesos de fabricación, sin los costos ni los riesgos que conlleva hacerlo en la realidad. Con esta tecnología, los fabricantes también pueden crear gemelos digitales, con los cuales replican las fábricas y sus procesos, y experimentan con nuevas formas de trabajar sin riesgos.
Las experiencias de aprendizaje inmersivas, a través de tecnologías de fabricación avanzada como MR, VR y la realidad aumentada (AR), simulan situaciones de alto riesgo en un entorno de bajo riesgo, lo que minimiza el impacto en el personal y en las líneas de producción. Entre los ejemplos de fabricación avanzada se encuentran los recorridos virtuales, las visitas interactivas a los recintos, los manuales técnicos para reparación y el mantenimiento con AR.
Las plataformas de capacitación en VR, como SkillsVR, ThingLink y Uptale, crean experiencias de aprendizaje enriquecedoras e interactivas. Las apps como 3Spin Learning proporcionan capacitación en competencias sociales. Además, los proveedores de software como Siemens, Fracture Reality, LuminousXR y ForgeFX ofrecen contenido adaptado al sector de la fabricación.
De este modo, los fabricantes pueden preparar rápidamente a sus empleados en MR. Según un estudio de Forrester Consulting, el 93% de los líderes del sector afirmó que orientar a los empleados sobre la tecnología lleva menos de una hora. Fundamentalmente, aprender en la realidad mixta (MR) podría reducir los accidentes, ya que el 75% está de acuerdo en que ayuda a capacitar a los empleados para situaciones peligrosas en un entorno de bajo riesgo.1
Los empleados del sector de la fabricación también responden positivamente al aprendizaje y el desarrollo mediante VR/MR. Según el 70% de los líderes, la tecnología ayuda a los empleados a interactuar con el contenido, y el 77% prevé un impacto positivo en la experiencia de los empleados. Los beneficios podrían ser duraderos. La mayoría de las organizaciones (75%) prevé que la capacitación en VR/MR aumentará la productividad, y el 74% cree que la tecnología ayudará a aumentar la retención de empleados.2
Los gemelos digitales usan fuentes de datos en tiempo real para que los negocios puedan recrear plantas de fabricación y realizar pruebas A/B de métodos de trabajo. El uso de esta tecnología en el sector de la fabricación permite ahorrar tiempo y costos gracias a los modelos 3D y los recorridos virtuales. Los dos ejemplos siguientes, relacionados con la tecnología del sector de la fabricación, demuestran cómo los gemelos digitales optimizan las operaciones y reducen los costos.
Uno de estos fabricantes es Mortenson. En ocasiones, esta empresa constructora había tenido problemas de software, seguridad y accesibilidad tras la fase de diseño, lo que podía producir costosos cambios en los pedidos o agregar riesgos operativos para los clientes. Por lo tanto, creó un gemelo de diseño, que le permitió realizar revisiones inmersivas. 50 revisores de 10 empresas analizaron los modelos 3D y plantearon más de 600 problemas, lo que supuso un ahorro estimado de 26.500 USD en costos de construcción para la empresa.
La empresa de snacks Mondelēz, por su parte, quería impulsar la investigación y el desarrollo. Para ello, creó un centro de innovación digital a través de la app de oficina virtual Arthur. Posteriormente, mediante la herramienta de diseño 3D y colaboración Gravity Sketch, lanzó un estudio virtual. Los diseñadores pudieron crear, comunicar y compartir ideas de forma inmersiva, lo que aceleró el diseño industrial de nuevos snacks. Gracias a la tecnología de VR/MR en el sector de la fabricación, la fase de diseño conceptual en 3D de Mondelēz se redujo de semanas a tan solo horas.
El contenido inmersivo da vida a los conceptos del sector de la fabricación y facilita la comprensión de aspectos complejos, como las presentaciones de ventas o las visitas interactivas.
Por ejemplo, Lufthansa recreó la experiencia de volar en MR. La aerolínea necesitaba mostrar su nueva experiencia de asientos para vuelos de larga distancia. Tradicionalmente, esto implicaba replicar físicamente la cabina en exposiciones comerciales y capacitar al personal en una aeronave real, lo cual era un proceso costoso y complejo. En su lugar, Lufthansa se asoció con Meta y la empresa de marketing MSM.digital para desarrollar una app de MR que se pudiera ampliar más fácilmente.
Hoy en día, cuando el público se pone sus visores Meta Quest, las personas se sienten como si estuvieran sentadas en un asiento de clase ejecutiva. Pueden sacar la bandeja con solo hacer clic en un botón, o abrir y cerrar su cabina privada, como en un avión real. Gracias a ello, Lufthansa no solo redujo drásticamente sus costos de exposición (en un 80% en exposiciones físicas), sino que multiplicó por diez la interacción del público. El éxito del programa llevó a Lufthansa a ampliar el uso de la tecnología de MR en el sector de la fabricación para capacitar a otras áreas del negocio, como el mantenimiento crítico de motores, la atención al cliente y el servicio.
Con VR/MR, los fabricantes y sus clientes ya no tienen que imaginar cómo cobrará vida un diseño con base en un dibujo técnico o una pantalla 2D, sino que pueden experimentarlo directamente. Mediante las réplicas virtuales, los equipos pueden aportar comentarios y desarrollar iteraciones de forma instantánea. Esto permite lanzar los productos al mercado más rápido y minimizar la necesidad de elaborar prototipos costosos.
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Fuentes
1-2. Estudio realizado por Forrester Consulting para Meta, abril de 2025. Base: 108 responsables de la toma de decisiones sobre tecnología relacionadas con capacitación y desarrollo en organizaciones de fabricación en Norteamérica y Europa.