I vantaggi della tecnologia VR nel settore manifatturiero

La realtà virtuale (VR) nel settore manifatturiero aiuta le aziende ad accelerare in modo sicuro la formazione, lanciare revisioni immersive e fornire una progettazione basata sui dati per aumentare i profitti.

Grazie alla formazione simulata in realtà virtuale (VR) e in realtà mista (MR), è possibile mettere in pratica qualsiasi cosa, dalle procedure di sicurezza fondamentali ai processi di produzione complessi, senza i costi o i rischi che si dovrebbero affrontare nella realtà. La tecnologia consente inoltre ai produttori di creare gemelli digitali che riproducono le fabbriche e i loro processi e di sperimentare nuovi modi di lavorare senza correre rischi.

Potenziare l'apprendimento e lo sviluppo con la tecnologia VR nel settore manifatturiero

Le esperienze di apprendimento immersivo, attraverso tecnologie di produzione avanzate come VR, MR e realtà aumentata (AR), simulano scenari ad alto rischio in un ambiente a basso rischio, riducendo al minimo l'impatto sul personale e sulle linee di produzione. Esempi di produzione avanzata includono walkthrough virtuali, tour interattivi del campus, manuali tecnici per la riparazione e la manutenzione in AR.

Le piattaforme di formazione in VR,, come SkillsVR, ThingLink e Uptale, creano esperienze di apprendimento ricche e interattive. come 3Spin Learning, offrono corsi di formazione sulle soft skills. Inoltre, fornitori di software come Siemens, Fracture Reality, LuminousXR e ForgeFX forniscono contenuti su misura per il settore manifatturiero.

Di conseguenza, i produttori sono in grado di aggiornare in modo rapido i propri dipendenti in materia di MR. Da una ricerca di Forrester Consulting emerge che il 93% dei leader del settore afferma che ai dipendenti basta meno di un'ora per familiarizzare con la tecnologia. In particolare, l'apprendimento in realtà mista (MR) potrebbe ridurre gli incidenti: il 75% concorda nell'affermare che aiuta a formare i dipendenti per situazioni pericolose in un ambiente a basso rischio.¹

Anche i dipendenti del settore manifatturiero rispondono positivamente all'apprendimento e allo sviluppo tramite VR/MR: il 70% dei dirigenti afferma che la tecnologia aiuta i dipendenti a interagire con i contenuti, mentre il 77% prevede un impatto positivo sulla loro esperienza. I vantaggi potrebbero rivelarsi duraturi. La maggior parte delle organizzazioni (75%) prevede che la formazione in VR/MR aumenterà la produttività, mentre il 74% ritiene che la tecnologia contribuirà ad aumentare la fidelizzazione dei dipendenti.²

Utilizzo della VR per la tecnologia di produzione avanzata attraverso gemelli digitali e progettazione basata sui dati

I gemelli digitali utilizzano elenchi di dati in tempo reale per consentire alle aziende di ricreare impianti di produzione ed effettuare test A/B sui metodi di lavoro. L'utilizzo di questa tecnologia nella produzione consente loro di risparmiare tempo e costi, attraverso la modellazione 3D e i walkthrough in VR. I due esempi riportati di seguito relativi alla tecnologia di produzione dimostrano come i gemelli digitali stiano semplificando le operazioni e riducendo i costi.

Uno di questi produttori è Mortenson. Talvolta, l'impresa edile ha riscontrato problemi relativi a software, sicurezza e accessibilità dopo la progettazione, che hanno potenzialmente portato a costosi ordini di modifica o a maggiori rischi operativi per i clienti. Quindi ha creato un design gemello, dando vita a revisioni immersive. Cinquanta revisori di dieci aziende hanno esaminato i modelli 3D, sollevando più di 600 problemi e facendo risparmiare all'azienda circa 26 500 dollari sui costi di costruzione.

Nel frattempo Mondelēz, l'azienda produttrice di snack,, voleva potenziare la propria attività di ricerca e sviluppo. Ha creato un centro di innovazione digitale tramite Arthur, l'app per uffici virtuali. Poi, attraverso lo strumento di progettazione e collaborazione 3D Gravity Sketch, ha lanciato uno studio virtuale. I designer potrebbero creare, comunicare e condividere idee in modo immersivo, accelerando la progettazione industriale di nuovi snack. Grazie alla tecnologia VR/MR nella produzione, la fase di progettazione concettuale 3D di Mondelēz è stata ridotta da settimane a poche ore.

Comunicazioni immersive con la tecnologia MR nella produzione

Dalle proposte di vendita ai tour interattivi, i contenuti immersivi danno vita ai concetti di produzione e rendono comprensibile anche ciò che è complesso.

Ad esempio, Lufthansa ha ricreato l'esperienza di bordo in MR. La compagnia aerea aveva necessità di presentare la nuova esperienza di seduta per i voli a lungo raggio. Tradizionalmente, ciò avrebbe significato replicare fisicamente la cabina in occasione delle fiere e formare il personale su un aereo reale: un processo costoso e complesso. Lufthansa ha invece stretto una partnership con Meta e l'agenzia di marketing MSM.digital per sviluppare un'applicazione MR più facilmente scalabile.

Oggi, quando il pubblico indossa i visori Meta Quest,, viene virtualmente trasportato in un posto in Business Class. Può far apparire il vassoio con il semplice clic di un pulsante oppure aprire e chiudere la cabina privata proprio come su un vero aereo. Di conseguenza, Lufthansa non solo ha ridotto i costi relativi alle esposizioni (dell'80% per le esposizioni fisiche), ma ha anche aumentato di dieci volte il coinvolgimento del pubblico. Il successo del programma ha spinto Lufthansa ad ampliare l'uso della tecnologia MR nella produzione per formare altri settori aziendali, come la manutenzione critica dei motori e l'assistenza clienti.

Grazie alla realtà virtuale e alla realtà aumentata, i produttori e i loro clienti non devono più immaginare come un progetto prenderà vita basandosi su un disegno tecnico o su uno schermo 2D: possono sperimentarlo direttamente. Le repliche virtuali consentono ai team di avere un feedback e di sviluppare iterazioni in modo immediato e di portare i prodotti sul mercato più rapidamente, riducendo allo stesso tempo al minimo la necessità di creare costosi prototipi.

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Fonti

1-2. Studio commissionato da Meta condotto da Forrester Consulting nell'aprile 2025. Base: 108 responsabili con poteri decisionali nelle scelte concernenti le tecnologie di formazione e sviluppo in organizzazioni del settore manifatturiero in Nord America e in Europa.