Les avantages de la technologie de RM dans la fabrication

La réalité mixte (RM) dans la fabrication aide les entreprises à accélérer la formation en toute sécurité, à lancer des examens immersifs et à fournir une conception axée sur les données qui améliore les résultats.

Grâce à la formation simulée en réalité virtuelle (RV) et en RM, tout est mis en pratique, des procédures de sécurité critiques aux processus de fabrication complexes, sans les coûts ni les risques associés à la réalité. La technologie permet également aux fabricants de créer des jumeaux numériques pour reproduire leurs usines et leurs processus, et expérimenter de nouvelles méthodes de travail, sans aucun risque.

Stimuler l’apprentissage et le développement avec la technologie de RM dans la fabrication

Les expériences d’apprentissage immersives, qui sont rendues possibles grâce à des technologies de fabrication de pointe comme la RM, la RV et la réalité augmentée (RA), simulent des scénarios à haut risque dans un environnement à faible risque, ce qui permet de réduire les répercussions sur le personnel et les chaînes de production. Les exemples de fabrication de pointe comprennent des visites virtuelles, des visites interactives des lieux, des manuels techniques pour la réparation et l’entretien de la RA.

Les plateformes de formation en RV, comme SkillsVR, ThingLink et Uptale, créent des expériences d’apprentissage riches et interactives. Des applications comme 3Spin Learning offrent une formation axée sur les compétences générales. De plus, des fournisseurs de logiciels comme Siemens, Fracture Reality, LuminousXR et ForgeFX fournissent un contenu adapté au secteur de la fabrication.

Ainsi, les fabricants peuvent rapidement former leurs employés dans la RM. Une étude de Forrester Consulting révèle que 93 % des dirigeants du secteur déclarent que moins d’une heure est nécessaire pour familiariser les employés avec la technologie. Mais surtout, l’apprentissage en RM peut réduire les accidents. Parmi les répondants, 75 % conviennent que l’apprentissage en RM aide à former les employés en vue de situations dangereuses dans un environnement à fiable risque¹.

Les employés de la fabrication réagissent eux aussi positivement à l’apprentissage et au développement en RV/RM. En effet, 70 % des dirigeants affirment que la technologie aide les employés à interagir avec le contenu, et 77 % prévoient une incidence positive sur l’expérience des employés. Les avantages pourraient être durables. La plupart des organisations (75 %) prévoient que la formation en RV/RM stimulera la productivité, et 74 % croient que la technologie contribuera à fidéliser davantage les employés².

Utiliser la RM pour la technologie de fabrication de pointe grâce à des jumeaux numériques et à une conception axée sur les données

Grâce aux flux de données en direct qu’ils utilisent, les jumeaux numériques permettent aux entreprises de recréer des usines de fabrication et de comparer des méthodes de travail. L’utilisation de cette technologie dans la fabrication leur permet d’économiser du temps et de l’argent, grâce à la modélisation 3D et aux visites en RV. Les deux exemples suivants de la technologie de fabrication montrent la façon dont les jumeaux numériques optimisent les opérations et réduisent les coûts.

L’un de ces fabricants est Mortenson. L’entreprise de construction rencontrait parfois des problèmes de logiciel, de sécurité ou d’accessibilité après la phase de conception, ce qui pouvait entraîner des ordres de modification coûteux ou accroître les risques opérationnels pour les clients. Elle a donc créé un jumeau numérique pour lui permettre d’effectuer des examens immersifs. En tout, 50 examinateurs provenant de 10 entreprises ont parcouru les modèles 3D et ont soulevé plus de 600 problèmes. L’entreprise a ainsi été en mesure d’économiser environ 26 500 $ en coûts de construction.

Pendant ce temps, l’entreprise de collations Mondelēz voulait stimuler sa recherche et son développement. Elle a créé un centre d’innovation numérique par le biais de l’application de bureau virtuel Arthur. Puis, grâce à l’outil de conception 3D et de collaboration Gravity Sketch, elle a lancé un studio virtuel. Les concepteurs pouvaient créer, communiquer et partager des idées de manière immersive, ce qui a permis d’accélérer la conception industrielle de nouvelles collations. Grâce à la technologie de RV/RM dans la fabrication, Mondelēz a pu réduire sa phase de conception 3D de plusieurs semaines à seulement quelques heures.

Communications immersives grâce à la technologie de RM dans la fabrication

Que ce soit pour des présentations de vente ou des visites interactives, le contenu immersif donne vie aux concepts de fabrication et permet de comprendre facilement des choses complexes.

Par exemple, Lufthansa a recréé l’expérience en vol en RM. La compagnie aérienne devait présenter sa nouvelle expérience de sièges pour les vols de longue distance. Par le passé, cela signifiait reproduire physiquement la cabine lors des expositions commerciales et former le personnel sur un aéronef réel, un processus coûteux et complexe. Lufthansa s’est plutôt associée à Meta et à l’agence de marketing MSM.digital pour concevoir une application de RM plus facilement évolutive.

Aujourd’hui, lorsque les audiences enfilent leur casque Meta Quest, elles sont virtuellement transportées à un siège en classe affaires. Elles peuvent faire apparaître le plateau-repas d’un simple clic, ou ouvrir et fermer leur cabine privée comme dans un véritable avion. Ainsi, Lufthansa n’a pas seulement réduit de 80 % ses coûts d’exposition par rapport aux expositions physiques, mais a aussi multiplié par 10 l’engagement de son audience. La réussite du programme a incité Lufthansa à étendre son utilisation de la technologie de RM dans la fabrication à la formation d’autres secteurs de l’entreprise, comme l’entretien essentiel des moteurs, ainsi que l’assistance et le service à la clientèle.

Grâce à la RV/RM, les fabricants et leurs clients n’ont plus besoin d’imaginer l’allure que prendra un dessin technique ou un écran 2D. Ils pourront le voir directement. Les répliques virtuelles permettent aux équipes de se consulter et de créer des versions instantanément, ce qui accélère la commercialisation de produits et minimise le recours aux prototypes dispendieux.

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Sources

1-2. Une étude commandée menée par Forrester Consulting pour le compte de Meta, en avril 2025. Sur la base de 108 décideurs impliqués dans les décisions liées aux technologies d’apprentissage et de développement au sein d’organisations manufacturières en Amérique du Nord et en Europe.